Куда сдать пластиковые бутылки в москве: адреса пунктов, цены, условия приема

Какие изделия принимают?

Увидеть ее можно на пластиковой таре, если посмотреть на отпечатанный на дне значок.

Там будет треугольник с маркировкой внутри, а под ним шифр из букв, определяющий тип пластика, из которого изготовлена емкость.

Эта информация необходима для того, чтобы определиться со способом утилизации.

Приведем расшифровку этих обозначений:

1. РЕТ (РЕТЕ) или ПЭТФ (ПЭТ) – полиэтилентерефталат. Из этого типа пластика делают большую часть тары для пищевой продукции и напитков.
2. ПЭНД или РЭНД — полиэтилен высокой плотности.  Подходит для хранения продуктов, используется для производства более жесткой тары.
3. ПВХ – поливинилхлорид. Применяется для изготовления мебели, элементов декора, тары не для пищевых целей.
4. ПЭВД (ПВД) – полиэтилен низкой плотности. Из этого материала делают мусорные мешки, пакеты, гибкие емкости и стрейч-пленку. Контакт с пищей не запрещается.
5. ПП или РР – полипропилен. Из него производят автозапчасти, игрушки или упаковки для продуктов. Может контактировать с пищей.
6. ПС – полистирол. Из него получают одноразовую посуду, материалы для теплоизоляции, канцелярские товары и игрушки. При сжигании может выделять яды и токсические вещества.
7. О (OTHER) – ПРОЧЕЕ. Такая маркировка ставится на изделиях, которые изготовлены из пластмассы, не попадающей ни в одну из вышеуказанных категорий. Один из таких полимеров — поликарбонат. Используется в производстве линз, компакт-дисков, защитных  очков, строительных светопроводящих элементов.

Более подробно о маркировке и о том, как сортировать пластик для переработки, можно прочесть здесь.

Отходы полиэтилентерефталата – это

Отходы полиэтилентерефталата (ПЭТФ, ПЭТ) представляют собой куски, обрезки, облои и использованные изделия из термопластика. По своей химической структуре это полиэфиры, полученные поликонденсацией двухатомного спирта – этиленгликоля с ароматической (терефталевой) кислотой.

Источниками отходов ПЭТФ являются предприятия, занимающиеся получением полиэтилентерефталатных материалов и изделий из первичного и/или вторичного сырья. Такие отходы могут быть разных форм, размеров и конфигураций. К подобному «мусору» относятся и ПЭТ-бутылки. Именно они составляют большую часть отходов ПЭТФ. Это всем знакомая пластиковая тара, в которую разливаются самые разные напитки и пр.

Вторичная переработка ПЭТ

После пункта приема вторсырье попадает на перерабатывающий завод, где из него сделают новый материал для производства изделий.

Процесс вторичной переработки пластиковых бутылок можно разделить на следующие этапы:

1. Сортировка и очистка. Поступивший пластик сортируют (так, бутылки разделяют по цветам, удаляют крышки, если они остались), и тщательно моют от любых загрязнений.
2. Измельчение. Сырье загружают в специальное оборудование, где его измельчают до получения хлопьев размером 0,8-1,2 см. Эти хлопья называются флекс. Далее эта измельченная масса снова промывается, после чего помещается в трубчатую сушилку, где поток горячего воздуха обеспечивает сушку. В конце станок по переработке пластиковых бутылок выгружает и расфасовывает флекс. В таком виде материал уже пригоден к использованию, но можно прибегнуть и к еще одному этапу переработки.

Флекс полученный в результате вторичной переработки

3. Агломерация и грануляция. Измельченная масса подвергается высокотемпературным воздействиям, в результате чего происходит ее плавление и превращение в шарики небольших размеров.

https://youtube.com/watch?v=xdaskdVUjEY

Видео о том, как перерабатывают пластиковые бутылки

Гранулы можно использовать в производстве:

• преформ для пластиковых бутылок;
• плотной пленки;
• обвязочного шпагата;
• полиэстера для текстильной промышленности;
• черепицы;
• европоддонов;
• тротуарной плитки;
• абразивных кругов;
• комплектующих для автопрома (крышки моторов, панели, бамперы, двери).

https://youtube.com/watch?v=rnN70ZAt9Og

Видео о производстве полиэстра из отходов ПЭТ

Таким образом, благодаря вторичной переработке использованный пластик можно применять снова, при этом решая проблемы ресурсов и экологии. 

Маркировка пластиковой упаковки. Таблица

Когда сортируется мусор, важно разобраться, сколько раз можно переработать пластик. Кроме того, не все его виды подлежат утилизации

В таблице собраны категории пластмассы, которые чаще других используются для производства разнотипной продукции, включая и пищевую тару:

Маркировка	Название материала	Свойства
01 PET (встречается PETF)	Полиэтилентерефталат	Выдерживает механическое воздействие, при растяжении не рвется, устойчив к многократным деформациям, морозостоек
02 HDPE (другой вариант – PEHD)	Полиэтилен низкого давления (характеризуется высокой плотностью)	Образуется при нагреве до +120°…+150°С под воздействием давления, устойчив к воздействию солей, щелочей, кислот
03 PVC	Поливинилхлорид или ПВХ	Материал хорошо переносит окисление, воздействие щелочей, растворителей. Термопластичен, легко нагревается, но хуже переносит воздействие низких температур
04 LDPE (встречается маркировка PELD)	Полиэтилен, производимый под высоким давлением (характеризуется низкой плотностью)	Мягкий полимер, при этом неустойчив к воздействию нагрузки на разрыв. Отличается повышенной текучестью расплава
05 PP	Полипропилен или ПП	Характеризуется низкой плотностью, отличными прочностными показателями. Отличается износостойкостью
06 PS	Полистирол (ПС)	Диэлектрик высокой плотности, характеризуется устойчивостью к агрессивным средам (кроме азотной и уксусной кислоты)
07 OTHER	Другие виды пластиков, которые не маркируются	К этой категории относится поликарбонат, смешанные виды пластика

Полиэтилентерефталат – один из самых распространенных полимеров в мире

Какие пластиковые отходы принимают?

Вся пластиковая тара маркируется треугольником, который состоят из стрелок, внутри расположены цифры, а под рисунком буквы. Тара делится на 7 видов: 01PET, 02HDPE, 03PVC, 04LDPE, 05PP, 06PS, 07OTHER. Следует учесть, что не все такие отходы можно сдать!

Чаще всего в быту применяется 01PET (упаковка для воды, техники и пищевых продуктов). Она, относительно, безвредна, применяется только для прохладных напитков, её нельзя нагревать и можно перерабатывать. Применяется для однократного использования.

Маркировки 02HDPE (молочные продукты, моющие средства, посуда, тазы), 04LDPE (пакеты для пищевых продуктов, пленка для техники, гибкая упаковка для пищевых продуктов), 05PP (крышки, упаковки для игрушек, техники, пищевых продуктов) можно применять в быту повторно.

Подлежат переработке следующие отходы:

1. 01 PET
2. 02 HDPE
3. 04 LDPE
4. 05 PP

Обратите внимание! Не все бутылки (01 PET) могут принять. Матовые и яркие изделия не примут из-за высокого содержания красителей в них.

Технология переработки отходов

Полимерный материал ПЭТ, из которого изготовлена пластиковая тара, плавится при температуре 250 градусов. Это вещество не растворяется в воде и бензине, устойчиво к воздействию слабых кислот и щелочей. Все эти свойства учитываются в процессе его вторичной обработки.

Полный цикл переработки пластиковой посуды можно разделить на несколько основных этапов:

1. Сортировка собранного материала.
2. Измельчение сырья.
3. Мойка.
4. Отделение от крышек или этикеток.
5. Повторная очистка и сушка.
6. Грануляция.

Сортировка материала

Посуда может быть изготовлена из разных материалов, поэтому прежде всего собранное сырье нуждается в сортировке. Бутылки разбираются по цветам: зеленые, коричневые, голубые или бесцветные. Этот этап очень важен, поскольку пластиковое сырье разной окраски имеет разную стоимость:

1. Хлопья коричневого цвета отличаются самым высоким качеством, однако при этом они наиболее дешевые. Причина заключается в невозможности изменить их цвет в процессе переработки.
2. На втором месте стоит флекс голубого или зеленого цвета.
3. Самые дорогие хлопья — бесцветные.

На этом этапе переработки ПЭТ бутылок чаще используется ручной труд, хотя на крупном предприятии можно установить специальное оборудование, которое осуществляет автоматическую сортировку.

Очистка и дробление

Следующим этапом производства является очистка бутылок от содержимого, этикеток, крышек, налета пыли и грязи. Мыть бутылки нужно горячей водой с добавлением каустической соды. Чтобы как можно лучше промыть внутренние поверхности, бутылки нужно измельчить. После промывки сырье тщательно высушивается в специальном сушильном аппарате.

После того как ПЭТ-тара будет тщательно отмыта и очищена, ее измельчают в специальных дробилках. Получая разноцветные хлопья размером 1−2 см.

Некоторые линии утилизации пластиковых бутылок осуществляют одновременно мытье и измельчение. В итоге качество продукта на выходе бывает более высоким. Из бункера сушильной камеры чистое и сухое сырье фасуется в мешки по 30 кг.

Хотя флекс — это промежуточный продукт, который может перерабатываться дальше, многие предприниматели вполне успешно реализуют его в качестве готового продукта. Если продолжить вторичную переработку пластиковых бутылок, можно получить гранулированный продукт, который является более дорогим товаром.

Агломерация и грануляция

Агломерация — это процесс спекания пластмассовых хлопьев. Для этого используются вращающиеся ножи, разогретые до температуры 100 градусов. В результате получаются небольшие комочки пластика, которые направляются на грануляцию.

Комочки делаются одного размера и цвета. Далее их нагревают до 280 градусов, вытягивают в длинные волокна и нарезают на одинаковые гранулы небольшого размера. Полученные гранулы охлаждают в воде.

Проблема утилизации ПЭТ

Полиэтилентерефталат или просто ПЭТ является самым универсальным и недорогим материалом для производства упаковки, и вместе с тем одним из распространенных видов мусора. Пластмассовые стаканы и бутылки валяются на улицах многих городов, негативно влияя на окружающую среду и на здоровье людей.

Бутылки, изготовленные из ПЭТ, нуждаются в правильной утилизации и переработке

Справиться с количеством пластиковых отходов и решить экологическую проблему можно с помощью вторичной переработки. Сдавая изделия из ПЭТ в пункты приема можно не только избавиться от ненужного мусора, но и получить дополнительную прибыль, так как использованные бутылки и упаковка представляют не меньшую ценность, чем стекло, макулатура или металлолом. И в каждом месте сбора вторсырья за них положено денежное вознаграждение.

https://youtube.com/watch?v=mY64BByNeeA

Линия вторичной переработки ПЭТ

Процесс приема ПЭТ в пункте сбора вторичных отходов

Как подготовить вторсырье ПЭТ к сдаче

Перед тем, как ехать в пункт приема пластика, нужно подготовить все имеющиеся вторсырье. Снимите с бутылок крышечки и сложите их в отдельный пакет. Поскольку они сделаны из другого вида пластика – ПВХ, крышечки будут перерабатываться отдельно.

Затем разделите бутылки по цвету и сложите отдельно:

• бесцветные,
• зеленые,
• голубые,
• коричневые.

Бутылки разных цветов должны сдаваться в пункт приема раздельно

Не лишним будет помыть изделия из ПЭТ от остатков содержимого, пыли, грязи, клея и этикеток. Собранные бутылки можно смять для того, чтобы их транспортировка была более удобной.

Что происходит во время приема ПЭТ

Как правило, процесс сдачи не занимает много времени. Вы привозите все вторичные отходы в пункт приема пластика, где опытные сотрудники оценивают его по объему и качеству. На основе этого Вам выплачивается денежная сумма.

Следует отметить, что сдавать ПЭТ могут как обычные граждане, так и организации, которые нуждаются в периодическом избавлении от данного вида вторичных отходов.

Особенности бизнеса по приему и переработке ПЭТ бутылок

Перспективность бизнеса по приему пластиковых бутылок и их переработки определяется следующими основными факторами:

• доступность сырья для приема;
• несложная технология;
• невысокая конкуренция;
• поддержка экологического проекта государственными органами;
• возможность привлечения инвестиций социально ответственных компаний.

Открытие и организация деятельности перерабатывающей компании может сопровождаться рядом трудностей. Сложное оформление документации и согласование с различными органами занимает длительное время – до 8 месяцев. Для эффективной деятельности требуется большое количество сотрудников, занятых неквалифицированными работами. Чтобы организовать непрерывное производство, необходимо обеспечить постоянное поступление сырья.

Для сокращения транспортных расходов пункты приема и перерабатывающие предприятия лучше открывать в крупных городах или местах, равноудаленных от нескольких больших населенных пунктов.

Переработка пластиковых бутылок как бизнес с расчетами

Бизнес, который основан на переработке вторсырья, всегда будет являться высокорентабельным. Применение использованных пластиковых бутылок для производства полимерной крошки, при правильной организации процесса сбыта готовой продукции, способно не только быстро вернуть вложенные денежные средства, но и обеспечить постоянный, высокий доход.

Достоинства и недостатки бизнеса

К положительным моментам организации переработки пластиковых бутылок можно отнести следующие: Бизнес, является социально значимым Процесс загрязнения окружающей среды различными пластмассами настолько велик, что можно рассчитывать на помощь со стороны администрации населённого пункта, где будет организована переработкапластика.

Переработка пластиковых бутылок

Низкий уровень конкуренции в данном бизнесе, является большим преимуществом для тех бизнесменов, которые откроют бизнес по переработки пластиковых бутылок в этом году.

Кроме достоинств, такой бизнес имеет недостатки:

• Для открытия мини-завода по переработке пластиковых бутылок потребуется оформить большое количество разрешительной документации. В нашей стране этот вопрос переработки вторсырья до конца не отрегулирован и поэтому только на юридическое оформление, такого предприятия, может уйти около 6 месяцев.
• Первое время довольно непросто наладить поставки сырья для переработки. Для сбыта готовой продукции также необходимо наладить непростое взаимоотношение с производителями изделий из пластмассы.
• Большая зависимость переработки пластиковых бутылок от ручного труда. Для полноценного функционирования даже небольшого перерабатывающего завода, требуется нанять достаточное количество работников, которым необходимо платить зарплату, а также осуществлять выплаты в пенсионный фонд и фонд ОМС.

Несмотря на все трудности, которые могут возникнуть на подготовительном этапе, правильно налаженный процесс поставки и сбыта продукции, а также технологии производства позволит в короткие сроки получить значительные дивиденды с вложенных в переработку средств.

Технологический процесс переработки осуществляется в такой последовательности:

1. Сбор использованных пластиковых бутылок.
2. Сортировка сырья.
3. Удаление ручным способом бумаги металла и резины с каждой бутылки.
4. Прессование сырья.
5. Прессованное сырьё загружается на конвейер для переработки.

Результатом переработки будет флекс, который представляет собой пластиковые хлопья. Флекс используется для изготовления бутылок или других товаров из пластика. Необходимо организовать процесс переработки бутылок таким образом, чтобы оборудование не простаивало. Для того чтобы обеспечить работу оборудования, потребуется большое количество сырья. Наиболее подходящими местами для сбора продукции, являются всевозможные свалки. Можно открыть пункт приёма пластиковых бутылок у населения. В крупных городах можно расставить в жилых кварталах, контейнеры с надписью: «для пластиковых бутылок».Оборудование для переработки бутылок

Для оснащения небольшого перерабатывающего производства, необходимо приобрести:

• Конвейер для сортировки.
• Вибросито.
• Дробилка.
• Центрифуга.
• Отделитель пробок.
• Моечная ёмкость.
• Сушка.

Данное оборудование будет стоить не менее 4 000 000 рублей. Если приобретать оборудование на вторичном рынке, то можно сэкономить до 50% от стоимости новой производственной линии.

Сбор сырья и реализация готовой продукции

Для полноценного функционирования перерабатывающей линии необходима постоянная поставка сырья, поэтому следует максимально разнообразить каналы поступления бутылок для переработки. Это может быть и прямая скупка у населения или у предприятий общепита. Большую часть сырья можно получить бесплатно, если установить контейнеры для пластиковых бутылок в местах, где производится сбор мусора.

Чем меньше будет потрачено денег на приобретение сырья, тем ниже себестоимость продукции и выше доходность предприятия. Серьёзных проблем со сбытом готовой продукции, обычно, не возникает.

Флекс, который получается в результате переработки бутылок охотно скупается оптовыми партиями, производителями различных пластиковых изделий.

ПЭТ и его свойства

ПЭТ или полиэтилентерефталат – это термопластичный полимер, использующийся человеком для производства многих изделий. Наиболее часто встречается в виде пакетов или пластиковых бутылок для напитков. Помимо пищевой промышленности, ПЭТ применяется для изготовления деталей механизмов, корпусов, изделий медицинского назначения. Может применяться в виде нити в 3D-печати по FFF-технологии (она же FDM), и в виде порошка в аппаратах лазерного спекания.

В мире пластиковые бутылки используются каждый день

Преимущества и недостатки ПЭТ

Основные преимущества ПЭТ пластика:

• Хорошая химическая устойчивость к кислотам и щелочам;
• Высокая стойкость к органическим растворителям;
• Не растворим в воде;
• Может контактировать с пищевыми продуктами;
• Имеет низкий коэффициент трения;
• Стабилен при перепадах температур;
• Имеет высокую жесткость и твердость;
• Хорошо лакируется;
• Имеет малый вес;
• Прозрачность;
• Способность изменять форму;
• Низкая себестоимость;
• Возможность вторичной переработки.

Недостатки ПЭТ пластика:

• Склонен к старению (самопроизвольной кристаллизации), что может вызвать деформацию;
• Пропускает ультрафиолет;
• Проницаем для молекул газов;
• Опасен для окружающей среды (если не производится переработка или утилизация);
• Одноразовое использование (нельзя повторно хранить воду и другие напитки);
• Слабая устойчивость к нагреванию (запрещается наполнять горячими продуктами или использовать в микроволновой печи).

Полиэтилентерефталат легкий и прочный тип пластмасс, из-за чего он так популярен во всем мире. Никакого вреда материалу не могут нанести ни минеральные соли, ни масла, ни разбавленные кислоты, ни спирты, ни даже подавляющее большинство органических соединений. Когда материал горит, возникает сильно коптящее пламя, которое затухает при удалении из огня.

Помещение и оборудование для переработки пластика

Деятельность компании можно организовать двумя способами:

Помещение для переработки пластиковых бутылок

• в виде мобильного завода на базе грузового автомобиля;
• в арендованном помещении нужной площади.

Выбор варианта зависит от объемов производства и удаленности от пунктов получения сырья. Стоимость аренды помещения будет ниже, если задействовать корпуса недействующих предприятий на окраине города. Муниципальные органы могут рассмотреть возможность бесплатного предоставления помещения при подаче всех необходимых документов в службу по очистке города.

После сортировки бутылок для организации технологического процесса переработки потребуется следующее основное оборудование:

• ленточный транспортер;
• роторная машина;
• бункер для хранения сырья;
• оборудование для измельчения пластика – «дробилка»;
• воздушная сушилка;
• паровой котел;
• машина для полоскания;
• шнековый транспортер.

Линия для переработки ПЭТ бутылок

Оборудование и оснащение предприятия можно приобрести отдельно или в комплекте. Более сложные технологии позволяют получить из сырья не только флекс, но и химические волокна, что увеличивает рентабельность производства.

Установление цены на закупаемое сырье зависит от расходов на скупку и переработку. При этом цена должна стимулировать клиентов к сдаче использованной тары в нужном для предприятия объеме.

Процесс переработки ПЭТ-отходов

Сам процесс выглядит следующим образом. Сырье — использованная ПЭТ-бутылка собирается и сортируется на неокрашенный и окрашенный (по цветам) классы. Каждый цвет в дальнейшем обрабатывается отдельно. Затем отбраковываются бутылки из поливинилхлорида (ПВХ) — их переработка также происходит отдельно. Вручную удаляются посторонние предметы, такие как резина, стекло, бумага, металл, другие типы пластиков (ПВХ, ПЭН, ПЭВД, ПС и т.д.). Каждый цвет в дальнейшем обрабатывается отдельно.

Бутылки, предварительно спрессованные, загружаются в специальную линию по переработке тары, на выходе которой получается чистый флекс в виде хлопьев.

Линия состоит из нескольких агрегатов, соединяющихся вместе ленточными транспортерами.

Сначала сырье попадает в специальную роторную машину для отделения этикеток и крышек. Обработанные таким образом и освобожденные от посторонних предметов бутылки затем подаются в дробилку — аппарат наподобие большого блендера с несколькими ножами, измельчающими их.

Специальный шнековый транспортер, предназначенный для перемещения аморфных продуктов (снабженный архимедовым винтом) помещает полученную массу мелко нарубленного пластика в паровой котел, где под действием горячей воды удаляются оставшиеся после переработки в машине для отделения этикеток и крышек посторонние элементы.

После котла очищенный пластик помещается в моющую полировочную машину, а затем — в машину полоскания. После проведенной водной обработки пластик, наконец считается полностью очищенным и помещается в сушилку-водоотделитель и воздушную сушку. После высыхания уже готовый флекс скапливается в специальном бункере.

Затраты на открытие бизнеса по переработке ПЭТ- и ПВХ-отходов

Полностью укомплектованная линия обойдется всего в 132 тыс. долларов (3,9 млн. руб.) Ее производительность — 0,8-1 т в час. На выходе получается флекс весом порядка 80% (с учетом отделенных частей, непригодных для переработки и производственных потерь — усушки, утруски и т.п.) от первоначально загруженного сырья. Суммарная мощность (энергопотребление) всей линии — 73 кВт·ч.

Обслуживание: 8-10 работников, из которые занимаются также обработкой поступившего материала (первичное мытье, отбраковка), загрузкой сырья и выгрузкой готового продукта. Один рабочий может обработать порядка 120 кг/ч поступивших ПЭТ-бутылок. Заработная плата каждого — 15-20 тыс. руб.

Стоимость сырья — 100 долларов (около 3 тыс. руб.) за 1 тонну (в среднем 24 тыс. бутылок).

Портативный мини-завод по переработке ПЭТ-отходов

Кроме стационарного, существует мобильный вариант — портативный мини-завод по переработке ПЭТ-бутылки.

Этот вариант больше подходит для компании, организующей переработку пластиковых бутылок в нескольких, например, небольших городах одновременно. Известно, что на свалке города со стотысячным населением можно насобирать двадцать тонн ПЭТ-бутылок за месяц. Целесообразно ежемесячно переезжать, например, в пределах одной-двух областей и перерабатывать собранную в предыдущем месяце тару.

Мини-завод целиком смонтирован в 20-тифутовом (6-метровом) контейнере. Все агрегаты внутри контейнера установлены и отрегулированы, соединены трубами или специальным транспортным оборудованием, а также подсоединены силовыми и контрольными проводами к блоку управления установки на предприятии-изготовителе.

При установке контейнера-завода на место эксплуатации требуется только подведенная электроэнергия, вода и доступ в канализацию — для слива отходов.

Стоимость мини-завода — 160 тыс. евро (6 млн. 750 тыс. руб.).

Отпускная цена готового продукта — 22,4-23,6 тыс. руб., в зависимости от цвета.

Переработка ПВХ-отходов

Для переработки ПВХ-отходов существует специальный комплекс для их грануляции. Он состоит из несколько иных компонентов, чем предыдущие, а линия отмывки и измельчения сильнозагрязнённых полигонных бутылок для него приобретается отдельно.

Стоимость такой линии — 76,8 тыс. долларов (2,3 млн руб.). Сама же линия гранулирования состоит из дробилки для дробления отходов ПВХ, двухстадийный смесителя («горячий-холодный») для смешивания ПВХ-композиций, собственно агрегата гранулирования (двухшнековый экструдер, гранулятор, вибросито).

Все эти устройства в сборе стоят 459 тыс. руб., их производительность — от 15 до 30 кг в час. Стоимость 1 тонны готовой продукции — гранул ПВХ в зависимости от цвета, размера и других технических характеристик составляет от 37 до 85 тыс. руб. за 1 т.

Дальнейшая судьба вторсырья

 прибыльное направление в бизнесе

Многие предприятия, торговые центры готовы предоставлять вторсырьё бесплатно, лишь бы избавиться от мусора, который накапливается в огромном количестве.

При сборе у населения доходы во много раз превышают расходы: 1 т пластиковых изделий стоит около 10 тысяч рублей.

Предприятие выходит в прибыль через 6-12 месяцев в зависимости от метода переработки.

На небольших предприятиях по переработке полимеров в основном получают:

• хлопья – флекс;
• гранулы.

Гранулированный пластик в дальнейшем идёт на изготовление:

• бутылок;
• упаковок;
• бытовых предметов;
• деталей приборов и автомобилей.

Из вторичного ПВХ делают модульные покрытия для пола, парковок и садовых дорожек.

Некоторые предприятия реализуют полимерно-песчаную смесь.

Полимеры смешиваются с песком и красящими веществами. Полученное сырьё используют для производства стройматериалов:

• садовой и тротуарной плитки;
• гибкой черепицы;
• бордюрного камня и т.д.

производство их наименее затратное

Из ПЭТ-флекса получают:

• мебель;
• плёнку;
• одежду;
• синтепон.

Вся сложность переработки пластмассы заключается только в том, что вторсырьё необходимо перебрать вручную – снять этикетки, крышки, убрать посторонние предметы, а затем вымыть.

Поэтому тщательно отсортированные и чистые отходы у населения принимают более охотно и платят за них больше.

Что необходимо для правильной утилизации пластмасс

Решить сразу несколько проблем (отравление человека, животных и птиц, а также загрязнения водоемов, почвы) можно, если организовать поэтапную утилизацию полимерных отходов. Для этого требуется не только разработка действенных алгоритмов, но и участие населения. Необходимо:

• сортировать дома пластиковые отходы;
• тщательно подготавливать тару, пакеты, полимерную упаковку для отправки в пункты приема;
• выбрасывать подготовленный мусор в специальные контейнеры, для этого изучаются этикетки, маркировки на них.

Пластик – органический материал, который относится к неразлагаемым веществам

Что можно получить за вывоз пластиковых отходов?

Помимо сохранности окружающей среды, «Спасибо» от экологов, уважения знакомых и чувства собственной гордости можно получить наличные. Все зависит лишь от того куда сдать пластиковые отходы. Отправляя, пластик на переработку в пункты приема. Сдавая же пластик в магазины все зависит лишь от фантазии руководства торговых сетей.

Так магазины «ВкусВилл» осуществляет прием пластиковых отходов с обязательным условием-сохранение штрих-кода на упаковке. По ней отслеживают заполненность аппарата по приему тары и принадлежность к определенной категории. Магазины «Перекресток» ведут сбор пластика взамен на скидку 10% на продукцию компании «Unilever». Пятерочка ведет прием отходы пластика взамен на скидочный купон 15% на продукцию компании «CocaCola». В магните при сдаче бутылочки «Белый медведь» выдают купон на скидку бренда «Белый медведь». Карусель принимает в утилизацию вторсырье, ПВХ, пластик на таких же условиях, как Перекресток.

Сдать пластиковые бутылки на переработку и получить за это деньги-возможно. Достаточно приехать в центры сдачи пластиковых отходов и получить деньги в офисе компании. Доход хоть и не большой, но очень приятный бонус за вклад в спасение человечества. Некоторые компании осуществляют вывоз самостоятельно, для этого достаточно лишь одного звонка.

Куда сдавать пластиковые бутылки на переработку? Обратившись в пункты приема или сдав самостоятельно с помощью разных способов, можно спасти человечество от страшного пластикового бедствия. Выбрасывая в окно автомобиля или на отдыхе бутылку из-под напитков, стоит задуматься. Также стоит более внимательно относиться к здоровью и четко соблюдать правила пользования тем или иным видом пластмассы. Задумываясь о будущем, можно спасти планету, ведь не зря все чаще и чаще стали говорить о том какими способами можно утилизировать и переработать пластик.

Вторичная переработка пластиковых бутылок

Виды пластика для вторичной переработки — какие можно сдавать

Особенности приема вторичного сырья в мобильных и стационарных пунктах

Технология вторичной переработки пластика и утилизации его отходов

Для ликвидации свалок в России нужно разделять мусор

Утилизация холодильника — как сдать и куда можно вывезти

Как реально много зарабатывать на сдаче бутылок

Очевидно, что если просто сдавать бутылки на бой или в целом виде, много на них не заработаешь. Сложностей довольно много, поскольку:

нужно найти много тары; очистить, помыть ее; осторожно доставить до пункта приема; потратить много времени и физических усилий. Расчеты показывают, что один человек сможет зарабатывать на мусоре около 15000 рублей в месяц, что едва превышает минимальный размер оплаты труда

Расчеты показывают, что один человек сможет зарабатывать на мусоре около 15000 рублей в месяц, что едва превышает минимальный размер оплаты труда.

Поэтому лучше всего открыть пункт приема вторсырья и получать по-настоящему хороший доход. Это возможно благодаря тому, что наценка при сдаче полученных бутылок составляет 200-300%. Например, пункт принимает пластик по 15 рублей за 1 кг, а продает уже по 45 рублей. Благодаря этому в день вполне реально зарабатывать прибыл в размере 5000 рублей (когда точка уже раскрутится).

Расходы не очень большие и составят 1500-2000, поэтому чистая прибыль – 3000-3500 рублей. Основные издержки связаны с такими статьями:

• аренда помещения;
• оплата коммунальных услуг;
• затрата сотрудникам (достаточно 2 человек);
• транспортные расходы (доставка сырья до пунктов переработки).

Но даже если ориентироваться на ежедневную чистую прибыль 3000 рублей (по факту она часто будет больше), в месяц можно получить не менее 60000 рублей. Это проверенная схема, позволяющая выйти на рентабельность буквально за 3-4 месяца. Предприниматель регистрируется как ИП, выбирает помещение, налаживает связи с заводами по переработке, после чего может сразу приступить к работе.

Процесс переработки пластиковых бутылок

При производстве пластиковых бутылок преимущественно используется полиэтилентерефталат (ПЭТ).

Для начала пластиковые бутылки нужно собрать. Для этого организуется специальный пункт приема пластиковых бутылок. В отечественных условиях применяется собирание пластика на обычных полигонах, куда он попадает с твердыми бытовыми отходами (ТБО).

Собранное сырье проходит следующие этапы:

1. Сортируется по типу полимера;
2. Размельчается (процесс дробления);
3. Очищается и омывается;
4. Плавится под высокой температурой;
5. Получается чистый пластик в виде гранулем.

Сбор и сортировка – наиболее простые этапы. Прием пластиковых
бутылок может осуществляться одновременно со сбором другого сырья. Уже для
размельчения требуется дробилка. Она позволяет получить на выходе пластиковые
хлопья или флекс.

Для справки! При сортировке ПЭТ разделяются на отходы, в зависимости от цвета: темный, неокрашенный или прозрачный, а также синего или других цветов.

Затем измельченное сырье очищают, применяя:

1. Каустическую
   соду в процессе промывки;
2. Центрифугу,
   чтобы удалить бумажные наклейки;
3. Флотацию
   для удаления полипропиленовых крышек и этикеток.

После удаления всех посторонних материалов, пластик заново промывается, а затем просушивается в специальной установке, которая создает нагретые воздушные массы. На этом один из способов переработки заканчивается, полученное вторсырье может продаваться.

Термическая
обработка

Но процесс может пойти по-другому. После измельчения бутылки
помещаются в камеру, в которой создаются высокие температуры. В результате
получаются мелкие комки, которые можно продавать в качестве вторсырья
производителям.

Но процесс переработки может продолжиться, и в результате получают гранулемы. Это более чистое сырье, которое образуется после термической обработки и после воздействия небольшого давления. Полученные гранулемы не только чистые, но и обладают высокой прочностью.

И в этом, и в предыдущем случае вторичное сырье используется в
изготовлении новых продуктов. Оно стоит существенно меньше традиционного
пластика, позволяет удешевить производство продукции.

Заключение

Любой вид пластмассы так или иначе выделяет отравляющие вещества. Разница лишь в том, что одни виды пластмасс оказывают меньшее негативное воздействие на окружающую среду по сравнению с другими.

Поскольку совсем отказаться от использования пластика невозможно, зная о его свойствах и влиянии на окружающую среду, можно научиться грамотному обращению с ним.

При покупке важно смотреть на маркировку, отдавая предпочтение изделиям многоразового использования и подлежащим переработке. Контейнеры для сортировки мусора и пункты сбора позволяют снизить рост свалок, на которые отправляется утилизируемый пластик, за счет его вторичного использования, что, в свою очередь, ведет к сокращению объемов производства первичных пластмасс

Контейнеры для сортировки мусора и пункты сбора позволяют снизить рост свалок, на которые отправляется утилизируемый пластик, за счет его вторичного использования, что, в свою очередь, ведет к сокращению объемов производства первичных пластмасс.

Теперь вы знаете больше о видах перерабатываемого пластика и о том, какие из них утилизации не подлежат.