Этапы производства керамического кирпича
Содержание:
- Обжиг кирпича
- Обжиг
- Документы
- Советы по созданию «кирпичного» бизнеса
- Регистрация и оформление своего бизнеса
- Полезные советы для тех, кто хочет открыть бизнес по изготовлению кирпича
- Коротко об отдельных видах кирпичной продукции
- Как оформить законный бизнес по производству кирпича?
- Как выбрать кирпич?
- Базовое оборудование для производства кирпича на заводе
- Персонал
- Ассортимент продукции для выгодного запуска бизнеса
- Вибропресс для производства кирпича
- Создание бизнес-плана для строительства завода по производству облицовочного кирпича способом полусухого прессования
- Технологические особенности кирпичного производства
- Завод по производству кирпича: как снизить риски
- Виды кирпича
- Формование глины для изготовления кирпича
Обжиг кирпича
Самое важное в технологии производства кирпича — это качественный обжиг. Чтобы получить прочные и ровные кирпичные блоки, формованную массу подвергают воздействию высоких температур
Этот процесс включает 3 этапа:
— Прогревание
— Обжиг
— Охлаждение
Сначала сырой кирпич прогревают при температуре 120-600 градусов. Сгорают органические частицы и выводится вся вода. Далее температуру увеличивают до 980 градусов. При такой обработке глина каменеет
Для надежной закалки важно, чтобы никаких температурных перепадов не случалось
Последним этапом является охлаждение. Печь и содержимое в ней просто медленно остывает, примерно в течение 6 часов.
Часто в домашних условиях в качестве печи используют бочку из металла, в дне которой проделывают отверстия. В сухом грунте готовят неглубокую яму (около 0,5 метров) В яме, используя различное горючее, разводят огонь. Необходимо обеспечить интенсивное горение в течение 15-16 часов.
Обжиг
Для самостоятельного обжига сырца используют железную бочку в качестве печи:
- вырезают днище, которое далее пригодится в виде крышки;
- следует вырыть яму в 0,5 м глубиной;
- устанавливают бочку на яме, используя швеллеры, чтобы можно было развести костер под днищем железной конструкции;
- в бочку укладывают сырец с небольшим зазором для равномерного нагрева;
- закрывают конструкцию крышкой, которую не снимают до полного остывания заготовок.
Топят не менее 20 часов, для естественного остывания продукта требуется около 5-6 часов. В результате получается отличный стройматериал в виде обожженных керамических кирпичей.
Документы
Выбор организационно-правовой формы зависит от планируемых объемов производства и каналов сбыта. Работа в качестве ИП подходит для малого производства, продажи товара знакомым и небольшим строительным магазинам. ООО (юридическое лицо) рекомендовано тем, кто намерен производить больше гибкого кирпича и сотрудничать с сетевыми компаниями, оптовыми посредниками.
При регистрации деятельности указывается код ОКВЭД 23.99 «Производство прочей неметаллической минеральной продукции, не включенной в другие группировки».
Обязательной сертификации товар не подлежит. Его можно делать по ТУ, хотя лучше получить добровольный сертификат ГОСТ Р. Наличие сертификата качества на товар улучшит позиции предпринимателя в глазах оптово-розничных компаний и повысит шансы на заключение договоров по поставкам.
Советы по созданию «кирпичного» бизнеса
Чтобы избежать финансовых потерь, оборудование для производства кирпича лучше покупать новым, поскольку те станки и аппаратура, которые использовались ранее другим предприятием, могут оказаться ненадежными. Как следствие — постоянные ремонты, остановка производства, лишние незапланированные растраты, убыток. Поэтому лучше сразу заплатить за новый конвейер, гиперпресс и другие механизмы, нежели потом потерпеть неудачу.
Что касается помещения, где будет налаживаться производство керамического кирпича (силикатного, клинкерного или огнеупорного), то его площадь должна быть не менее 400 кв. м. Оптимальная высота потолков — 5 м и больше. Территория возле мини завода должна позволять беспрепятственно подъезжать крупному транспорту. Само здание должно располагаться в окрестностях поселения (в его промышленной зоне).
Помещение завода лучше разделить на три зоны:
- первая — мини склад для сырья;
- вторая — склад для готовой продукции;
- третья — помещение, где будет располагаться оборудование для производства облицовочного кирпича (силикатного или огнеупорного) и производится изготовление гиперпрессованного кирпича.
Не менее важно нанять высококвалифицированный персонал. Конечно, специалистам придется платить больше, нежели неопытным сотрудникам
Но в этом есть свои плюсы: качество изделий будет наивысшим, следовательно — его востребованность будет возрастать, а доходы увеличиваться.
Собственное производство облицовочного кирпича имеет свои проблемные стороны. Например, этот бизнес окупит себя не сразу: может пройти один или два года. Кроме этого, ни одно предприятие не застраховано от сбоев в работе персонала или прекращения электроснабжения, что значительно тормозит изготовление материала и приносит убытки. Производство силикатного кирпича могут настигнуть и форс-мажорные обстоятельства: пожар, ограбление, проверки государственными органами и прочее. Поэтому сказать однозначно, что «кирпичный» бизнес — идеальный проект, нельзя. Но если проявить терпение и усердно заниматься этим мини-проектом, то дело может стать главным делом жизни.
Регистрация и оформление своего бизнеса
Будущий предприниматель обязан зарегистрировать свое предприятие в качестве:
- ОАО (вид открытого акционерного общества). Эта организационно-правовая форма предполагает вносить юридический адрес заявителя.
- ИП (вид индивидуального предпринимательства).
Для регистрации нужно предоставить документы:
- Заявление по форме от будущего владельца.
- Решение о создании ИП.
- Оплата государственной пошлины.
- Оригинал и копия паспорта заявителя.
Важно: при регистрации в качестве ИП по строительным материалам упрощен статический учет, а система налогообложения будет зависеть от суммы прибыли производства. Что касается кода ОКВЭД, то он поможет систематизировать предпринимательскую деятельность при производстве керамического кирпича и материалов из глины
Классификация кода нужна для быстрого оформления документов
Что касается кода ОКВЭД, то он поможет систематизировать предпринимательскую деятельность при производстве керамического кирпича и материалов из глины. Классификация кода нужна для быстрого оформления документов.
Полезные советы для тех, кто хочет открыть бизнес по изготовлению кирпича
Открывая собственное предприятие, предприниматель сталкивается с расхождением теории и практики.
Чтобы избежать ошибок на начальном этапе наш эксперт подготовил для вас несколько советов:
- Открывайте завод вблизи частного сектора. Основные покупатели кирпича — собственники жилых домов. Чем больше вокруг дач, коттеджных посёлков, жилых массивов малоэтажной застройки, тем больше стройматериалов вы продадите.
- Собирайте деньги из нескольких источников: накоплений, кредита банка, займов родственников и знакомых. Это увеличит финансовую устойчивость и уменьшит дополнительные расходы.
- Если вы решили найти партнёра по бизнесу, оставьте себе не менее 51% доли в ООО. Если ваши взгляды с партнером на бизнес не совпадут, вы сможете продолжить хозяйственную деятельность.
- Открывайте предприятие весной. Вы начнёте нарабатывать продукцию в марте и в пик продаж реализуете её без остатков. Это сократит расходы на «мертвый» зимний сезон.
Коротко об отдельных видах кирпичной продукции
Основная классификация кирпичной продукции ведется по области применения. Самый востребованный тип – строительный или рядовой для возведения несущих и дополнительных конструкций. Производство регламентируется ГОСТом 530 от 2007 года. Здесь допускается присутствие небольших сколов, высолов, шероховатостей, цветовых вкраплений, поэтому кладку дополнительно декорируют.
Облицовочный, фасадный или лицевой недостатков относительно гладкости и ровной поверхности не имеет. Допускаются погрешности только в размерах (от 2 до 4 мм). Такой керамический кирпич глиняный обыкновенный характеризуется внешней привлекательностью, малой стоимостью, универсальностью по применению (внутри и снаружи здания с повышенной влажностью). В продажу поступают изделия двух видов:
- Фактурный. Отличительная черта – гладкие, завальцованные или рваные края.
- Фасонный. Форма таких блоков может быть с разной геометрией, сохраняется только высота кирпича.
Образец фасонных изделийИсточник stpulscen.ru
Для кладки печей с каминами применяется шамотный кирпич. Огнеупорные изделия производятся по нормативам ГОСТа 390 от 1996 года. Здесь форма традиционная или клиновидная, цвет красный или соломенный. Главные свойства материала: стойкость к периодическому нагреванию, низкая теплопроводность.
Для декоративной отделки зданий используется клинкерный кирпич. Его изготавливают из тугоплавкой глины без мела, щелочных металлов. Чаще это сланцевая пластичная масса. После термообработки состав становится высокопрочным с хорошей плотностью. Также материал характеризуется стойкостью к перепадам природных условий. Допустимы изделия как для отделки фасадов с цоколем, так для отделки пешеходной зоны.
Как оформить законный бизнес по производству кирпича?
Раздел необходимо начинать с того, что изготовление подобного продукта – дело, связанное с точным соблюдением целого ряда ГОСТов (список приведен далее), с вопросами экологии, с гигиеной и охраной труда.
В свете выше перечисленного, нужно очень продуманно подходить к вопросам регистрации этого вида бизнеса.
На этом этапе необходимо четко понимать, каким образом его регистрировать: то ли выбрать ООО, то ли остановиться на ИП.
Говоря о последнем варианте, он не всегда оправдан.
Конечно, если на территории вашего домовладения есть большой сарай или ангар, и вы запускаете производство кирпича в домашних условиях, а рынок сбыта ограничен рамками вашего поселка, то ИП – это самый правильный путь.
Если же вы планируете выходить за границы населенного пункта, то при этом виде предпринимательства фактически закрывается доступ к юридическим лицам, обладающим большим и стабильным «аппетитом».
А это важно для полноценного и ритмичного сбыта, так как строительные организации и магазины – именно ваш клиент. Открывая кирпичное производство, необходимо получить ряд разрешений соответствующих организаций, неприятных по сути, но необходимых в силу действующего законодательства
Открывая кирпичное производство, необходимо получить ряд разрешений соответствующих организаций, неприятных по сути, но необходимых в силу действующего законодательства.
Ну а если «замахнуться» на постройку кирпичного завода, то будущая строительная площадка согласуется с экологическими органами и санстанцией, как и технологический процесс.
Также сам процесс постройки потребуется проводить в соответствии с санитарными и строительными нормам и правилам.
Заняться этим стоит, хоть это отнимает время и нервы.
Иначе поток лиц с правом взимания штрафов или же временной приостановки бизнеса будет неиссякаем, а сумма потраченных ресурсов будет в разы больше.
Планирование объемов производства кирпича
Но это только на первый взгляд.
Всегда должна быть проведена маркетинговая работа, составлены предварительные договора с потребителями, правильно оценен внутренний рынок (рынок вашего населенного пункта), продуманна рекламная политика.
А также выработана технологическая стратегия, нацеленная на сиюминутные потребности рынка, гибкость и универсальность технологических процессов.
В противном случае завод будет работать на склад собственного предприятия.
Всегда следует помнить, что, особенно на начальном этапе, палочкой-выручалочкой станет частный сектор.
Как выбрать кирпич?
В первую очередь, ориентируются на предназначение камня. В зависимости от того, где его предстоит использовать, акцент делают на конкретных характеристиках. Для обозначения прочности кирпича производители применяют специальную маркировку. Нагрузку указывают на 1 квадратный метр – М100, М200 и так далее. Чем выше цифра, тем выше устойчивость камня к деформации.
При выборе кирпича нужно также учитывать его пористость, морозоустойчивость, плотность, теплопроводность. Плотность – это соотношение объема и массы кирпича. Морозоустойчивость – число циклов замораживания и оттаивания, при которых камень сохранит свою первоначальную прочность.
Для маркировки морозоустойчивости используют букву F и цифры. В жилом строительстве, как правило, применяют кирпич с маркировкой F35.
Базовое оборудование для производства кирпича на заводе
Главное разместить основное оборудование для производства, дополнительное можно докупить позднее.
Линия производства кирпича обязательно включает:
1. Смеситель. Предназначен для вымешивания глиняного раствора. 2. Механизм для автоматического нарезания глиняной массы на полоски. 3. Механизм для автоматического нарезания сырого изделия из полученных глиняных полосок. 4. Печь для обжига. В основном, это оборудование сооружается самостоятельно, но можно приобрести уже готовые небольших размеров. Для гиперпрессования печь не понадобится. 5. Сушка готовых изделий. Имеют вид камеры или тоннеля. Специальная сушка не понадобится, если производство сводится к изготовлению изделий только методом обжига. 6. Тележки для перевозки, вагонетки.
Персонал
Нужен технолог с достаточными знаниями и опытом. Он будет старшим на производстве — контролировать весь процесс и работу остального персонала, принимать готовый товар.
Непосредственно производством будут заниматься двое рабочих. Весь процесс строго регламентирован и не отличается большой сложностью. Нанять можно людей без опыта в данной сфере, обучение они пройдут на работе.
Один человек работает на складе. Он будет помогать рабочим в цеху, хотя среди основных его обязанностей — транспортировка сырья в цех и складирование готового продукта.
Нужен водитель (со своим автомобилем), который займется логистикой и развозом товара по местам сбыта.
Рекомендуется взять в штат менеджера по сбыту, который будет находить новых покупателей.
Для ведения отчетности нужен бухгалтер.
Ассортимент продукции для выгодного запуска бизнеса
Будущему предпринимателю нужно сделать акцент не только на приобретение оборудования и закупку сырья, но и ассортимент продукции
Обращайте внимание на различные виды и выбирайте для себя самый рентабельный
Для начала можно изучить технологию и понять, что больше всего выгодней производить:
- глиняный кирпич с помощью обжига;
- силикатный кирпич (смешивается известь и кварцевый песок при помощи автоклава).
Технологический процесс имеет значительные отличия. Это объясняется не только составом смеси, но и его специальной обработкой.
Качественный кирпич должен иметь определенные свойства:
- морозостойкость;
- прочность;
- твердость;
- надежность;
- не токсичность.
Важно: для изготовления красного кирпича применяется процесс обжига
Вибропресс для производства кирпича
Теперь рассмотрим, что представляет собой вибропресс, с помощью которого изготавливается кирпич. Вибропресс это по сути целый мини-завод для производства кирпича включающий в себя ленточный транспортёр, бетоносмеситель, вибропресс и механизм перемещения уже готовой продукции. Использование вибропрессующих линий позволяет изготавливать качественный кирпич и не только. В настоящее время вибропресс это универсально устройство, с помощью которого можно выпускать тротуарную плитку, облицовочные материалы, шлакоблоки, бордюры и т.п. О другом оборудовании кирпичного завода можно почитать здесь.
Создание бизнес-плана для строительства завода по производству облицовочного кирпича способом полусухого прессования
Осуществлять производство кирпича можно в домашних условиях, однако, в ограниченном объеме готовой продукции. Для изготовления кирпича на дому необходим станок, работающий от электросети.
Особенности домашнего производства строительного материала включают наличие источника сырья и необходимого оборудования, тогда вид деятельности будет выгодным и рентабельным. Данный вид производства не требует огромных капиталовложений денежных средств, однако он не способен удовлетворить потребности современного рынка.
Именно поэтому целесообразно составить бизнес-план и организовать работу мини-завода, мощность которого будет составлять 20 млн. единиц продукции.
1. Строительства мини-завода – 114133 000 рублей, а именно:
- научно-исследовательских работ – 2713 000 рублей;
- возведения зданий и сооружений – 7 230 000 рублей;
- покупки технологического оборудования – 47419 000 рублей;
- дополнительного технологического, вспомогательного оборудования – 8007 000 рублей;
- туннельной печи и обжиговых вагонеток – 21 040 000 рублей;
- строительно-монтажных работ – 25126000 рублей;
- прочих работ – 2448000 рублей;
- приобретения оргтехники – 150000 рублей.
2. Разработки месторождения – 19666 тыс. рублей, а именно:
- проектно-изыскательских работ – 408000 рублей;
- свода лесов – 2281000 рублей;
- строительства дорог – 2216000 рублей;
- приобретения строительных вагонов – 1350000 рублей;
- приобретения автотранспорта: автомобиля КамАЗ (10 шт.), экскаватора ЕТ-14, бульдозера Б-170 по 2 шт. – 8773000 рублей.
3. Оборотных средств – 1555000 рублей;
4. общая сумма инвестиций составляет – 135354000 рублей.
Технологические особенности кирпичного производства
Организация кирпичного производства при доступности сырья, транспортной и энергетической обеспеченности отличается простотой и быстрой окупаемостью.
Технологический цикл производства силикатного кирпича состоит из следующих этапов:
Технология производства керамического кирпича.
- Приготовление смеси из песка и извести. Ее готовят двумя способами — силосным и барабанным.
- Прессование кирпичей. Это самая сложная и трудоемкая часть технологического процесса. Сначала смесью заполняются прессовые коробки, потом происходит само прессование. Заготовленные кирпичи снимают со стола и помещают на запарочные вагонетки.
- Кирпичи подвергаются автоклавной тепло-влажной обработке.
- Последняя стадия — высушивание и складирование.
Аналогично происходит производство красного кирпича. Сначала готовится сырьевой материал, потом его формируют, сушат и обжигают.
Здесь приведены лишь схематические примеры основных технологических цепочек производства кирпичей. На практике возможны свои нюансы и отличия.
Завод по производству кирпича: как снизить риски
Риски при открытии предприятия по производству кирпича, безусловно, есть. В первую очередь — это сезонность и востребованность продукции на рынке. Молодым предприятиям, только вошедшим в нишу, трудно выжить в кризис. Когда спрос на продукцию падает, приходится снижать на нее цену. Но такую роскошь могут позволить себе только крупные предприятия. Новый бизнес такой подход приведет к краху.
Поэтому при приобретении оборудования учитывайте возможность производства на нем другой продукции, хотя бы керамической или тротуарной плитки. Чем выше будет ассортимент продукции, которую вы выпустите, тем больше у вас шансов остаться «на плаву» и сохранить бизнес.
Это хороший вариант еще и потому, что в «кирпичной» нише довольно высока конкуренция. Если вы открыли производство, не имея каналов сбыта продукции, то велика вероятность, что вы их не сможете найти в ближайшее время. Это заведет вас в тупиковую ситуацию. Поэтому еще до открытия бизнеса нужно найти заказчиков, которые готовы покупать как минимум две трети вашей продукции.
Все факторы нужно учесть при организации производства.
Несмотря на появление более новых стройматериалов, кирпич остается востребованным в строительной нише. Его производство может принести неплохой доход, если заранее найти каналы сбыта, по которым можно реализовать до 70% продукции.
Бизнес требует крупных инвестиций, но в отдельных случаях в него можно входить с 300 тысячами рублей.
Себестоимость продукции будет напрямую зависеть от автоматизации производства, удаленности сырьевых источников и логистики. В зависимости от масштаба производства на кирпичном бизнесе реально зарабатывать до 50 000 000 рублей в год. Но чтобы достичь высокой доходности, нужно уметь минимизировать риски и обойти конкурентов.
Виды кирпича
Кирпич делится по классам, типам, сырью и размерам, которые варьируются в зависимости от региона происхождения и назначения. При этом существуют два основных вида, различающих по методу производства кирпича: с обжигом и без обжига. Кирпичи, производимые методом обжига, являются одними из самых крепких и сильных строительных материалов, поэтому их еще называют искусственным (керамическим) камнем.
Классификация по методу производства кирпича:
Экструдированный. Для изготовления применяют экструдер, в котором замешивается раствор, а потом пропускается через специальное отверстие. Из него выходит длинная полоса, внутри которой могут быть отверстия. Полосу разрезают ножами и проволокой на сырцы.
Формовочный. Для производства кирпича используют формы. Может делаться и вручную, и с использованием различного автоматизированного оборудования. Чаще всего именно он имеет различные декоративные формы (закругленный, с разной толщиной сторон), благодаря чему используется, например, в арках.
Прессованный. Для производства прессованного кирпича применяют станки и линии с прессами.
Классификация по применению:
- Обычный или строительный – используемый для возведения внутренних стен и перегородок.
- Лицевой – используемый для наружной кладки.
- Полый – вид с отверстиями. Обычно они составляют менее 25% от объема, но в перфорированном типе могут и более 25%.
- Рифленый. Как минимум с одной стороны имеет полосы, являющимися замками для раствора.
- Мощеный. Используется для мощения дорожек.
- Тонкий. По ширине, применяют для облицовки и маскировки.
Кирпичи специального назначения:
- Химически стойкие – с устойчивостью к химическим веществам.
- Инженерные. Такое название применяется на Западе к полнотелым кирпичам с низкой пористостью, благодаря чему их можно использовать в помещениях с высокой влажностью или дымовыми газами. При этом для кладки применяют определенный клей/раствор, исходя из места применения. Пример: печной кирпич.
Здание из стафордширского синего
Некоторые виды существенно отличаются по месту производства. Например, в Англии существует «стафордширский синий», в составе которого добавляют красную глину с содержанием карбоната кальция. При высокой температуре и низком содержании кислорода в атмосфере глина приобретает синий цвет.
По размерам:
В России и странах СНГ популярны одинарные, полуторные и блочные размеры, но в остальных странах стандарты немного отличаются.
Стандарт | Инчи | Миллиметры |
---|---|---|
Австралия | 9 × 4⅓ × 3 in | 230 × 110 × 76 мм |
Голландия | 9 × 4¼ × 2¼ in | 228 × 108 × 54 мм |
Германия | 9 × 4¼ × 2¾ in | 240 × 115 × 71 мм |
Индия | 9 × 4¼ × 2¾ in | 228 × 107 × 69 мм |
Румыния | 9 × 4¼ × 2½ in | 240 × 115 × 63 мм |
Россия | 10 × 4¾ × 2½ in | 250 × 120 × 65 мм |
ЮАР | 8¾ × 4 × 3 in | 222 × 106 × 73 мм |
Швеция | 10 × 4¾ × 2½ in | 250 × 120 × 62 мм |
Великобритания | 8½ × 4 × 2½ in | 215 × 102.5 × 65 мм |
США | 7⅝ × 3⅝ × 2¼ in | 194 × 92 × 57 мм |
Формование глины для изготовления кирпича
В процессе формования подготовленную глину формуют в кирпичную форму (обычно прямоугольную). Этот процесс может быть осуществлен двумя способами в зависимости от масштаба проекта:
- Ручная формовка (для небольших масштабов)
- Машинное формование (для больших масштабов)
Ручная лепка кирпичей
Если производство кирпича идет в небольших масштабах и рабочая сила также дешева, то можно пойти на ручное формование. Формы имеют прямоугольную форму из дерева или стали, которые открываются сверху и снизу. Более длинные стороны пресс-форм выступают из коробки, чтобы служить ей в качестве ручек
Если принять во внимание долговечность, то стальные формы лучше деревянных. В ручном литье опять же есть два типа изготовления:
- Молотый формованный кирпич
- Настольный формованный кирпич
Молотый формованный кирпич
- В этом процессе наземного формования сначала выравнивают землю и посыпают ее песком или золой.
- После помещают влажную форму в землю и заполняют ее закаленной глиной, сильно надавливая, чтобы заполнить все углы формы. Лишняя глина удаляется металлическим или деревянным ударом, или проволокой.
- Затем форма поднимается вверх, и появляется сырой кирпич в земле. Далее следует вновь намочить форму, окунув ее в воду, и повторить тот же процесс. Процесс погружения пресс-формы каждый раз, когда нужно сделать кирпичи, называется формованием помоев.
- Иногда внутреннюю поверхность формы посыпают песком или золой вместо погружения в воду, это называется песчаным формованием
- Лягушачьи метки из кирпичей изготавливаются с помощью пары палетных досок. Лягушачья метка означает метку глубины, которая наносится на сырцовый кирпич во время формования. Глубина может быть от 10мм до 20мм.
- Знак лягушки является торговой маркой компании-производителя, а также полезно хранить раствор в нем, когда кирпичи помещаются поверх него.
Настольный формованный кирпич
1. Этот процесс похож на процесс молотого литья, но здесь кирпичи изготавливаются на столе размера 2м х 1м.2. Наземное формование экономично по сравнению с настольным формованием.
Машинное формование кирпичей
Если поступает заказ на изготовление кирпичей в большом количестве, тогда машинное формование в данном случае будет экономичнее и практичнее. Оно бывает двух типов:1. Пластиковые глиняные машины2. Машины для сухой глины
- Пластиковые глиняные машины — эти машины содержат отверстие прямоугольной формы, и когда в них помещают закаленную глину, она выйдет через это отверстие. Теперь прямоугольные полосы, выходящие из отверстия, разрезаются проволокой, чтобы получить необходимую толщину кирпича. Их еще называют проволочными кирпичами. Теперь эти сырцовые кирпичи готовы к процессу сушки.
- Машины для сухой глины — более помогающие экономить время машины. Можно положить смешанную глину в эти машины сразу без закаливания, так как это можно сделать в этой машине путем добавление воды.
3. Сушка кирпича сырца
После формования кирпичи содержат некоторое количество влаги. Таким образом, необходимо сушка, иначе они могут треснуть при горении. Сушка кирпича-сырца производится естественным путем.
- Кирпичи укладываются в штабеля. Штабель состоит из 8-10 лестниц. Кирпичи в этих штабелях должны быть расположены таким образом, чтобы циркуляция воздуха между кирпичами была свободной.
- Период высыхания может составлять от 3 до 10 дней. Это также зависит от погодных условий.
- Сушильные площадки также подготовлены на более высоком уровне, чем обычная земля, для предотвращения попадания кирпичей в дождевую воду.
- некоторых ситуациях искусственная сушка принимается под специальными сушилками или горячими газами.
4. Обжиг кирпичей
В процессе обжига высушенные кирпичи обжигаются либо в зажимах (мелкосерийные), либо в Печах (крупносерийные) до определенной градусной температуры. На этом этапе кирпичи приобретут твердость и прочность, поэтому это важный этап в производстве.Температура, необходимая для горения, составляет около 1100°C. Если они сгорели сверх этого предела, кирпичи будут хрупкими и ломкими. Если они сгорели ниже этого предела, то не наберут полной прочности и есть шанс поглотить влагу из атмосферы.Следовательно, обжиг должен быть сделан правильно, чтобы соответствовать требованиям хорошего кирпича.